凈化車間在工程施工的那時候不但對墻面及其空氣指數有規定，木地板常用的原材料也是必須的規定。凈化車間制造行業常用的木地板通常都采用全面性好、剛度強的路面，并且規定木地板表層光潔，光潔的木地板能夠合理降低病菌的堆積和滋長，可是不一樣的制造行業挑選凈化車間木地板的原材料都是不同的，下邊小編這里跟大伙兒講一下下凈化車間中都是挑選哪樣原材料。

凈化車間選料的地板材質的優點和缺點及其應用領域

1、玻璃鋼 路面 抗腐蝕，全面性好；易起鼓，宜小總面積應用，常見于制藥廠原材料凈化車間有浸蝕 的位置 。

2、建筑涂料路面：具備進口PVC材質優勢，較耐磨損而不抗拖動，肌底 解決規定高，易卷邊脫落，常見于制藥廠的清潔區；

3、兩層路面：能夠路面送風，換氣性強，工程造價高，延展性差舒適度好，常見于制藥廠的豎直單邊流凈化室（大規模）；

4、防水卷材板才：光潔耐磨損，略微延展性，不容易起塵，經久耐用， 工程施工簡單；易造成靜電感應，受紫外燈直射易脆化，大規模工程施工易起鼓，常見于凈化車間的控制區；

5、水磨石地板；全面性好、光潔、不容易起塵，可清洗且抗靜電；缺陷是無彈性。常見于規定常常清洗的預包裝生產車間、針糖衣片生產車間、試驗室、洗手間、更衣間、潔晶工段等。

6、塑膠路面：光潔、略微延展性、不容易起塵、易清洗清理、耐磨損、抗腐蝕，但易造成靜電感應，受紫外光直射易脆化。因而不適合于常常選用紫外線滅菌燈殺菌的場地。通常用以更衣間、包裝間、化學實驗室等屋子。因為塑膠板與混泥土農村基層的彈性能不一樣，不適合用以大規模生產車間，不然會造成起殼狀況。

7、凈化車間耐酸瓷板路面：用耐酸膠泥貼砌，能抗腐蝕，但質較脆，經不住沖擊性，粉碎后則減少耐蝕性能。這種路面可用以原材料生產車間中有浸蝕物質的路段，因為工程施工繁雜，工程造價高，宜用以有浸蝕物質滴漏的部分范疇應用。比如，將有浸蝕物質的機器設備集中化布局，隨后將這部分路面用擋水位圍擋，擋水位內部用此類路面鋪貼。

凈化車間的修建中，路面應考慮商品的某些生產工藝流程規定：整平、耐磨損、經久耐用、不容易堆積靜電感應，防止炫光，不裂開等。世界各國對工業品凈化車間的路面選用形式多樣，現階段關鍵較為常見于黏貼性路面，水磨石地板，施膠型路面和金屬材料隔珊自然通風木地板等。那麼這種路面到底有什么特性呢？

凈化車間修建中不一樣原材料特性的特性和可用制造行業

1、黏貼性路面有聚乙烯柔性線路板，聚乙烯半硬板等，常見的有板才和防水卷材方式，具備必須的延展性，較耐磨損，不起塵，經久耐用，抗腐蝕，抗靜電，較美觀大方等優勢，但接縫處和黏貼工程施工品質失靈后，會危害應用實際效果，適用電子器件，精密模具制造通常凈化室，制藥業工業生產應用的偏少。

2、水磨石地板具備全面性好、光潔、耐磨損、不容易起塵、非常容易清理，抗靜電，無彈性等特性，但是因為受具體原材料和工程施工品質非常容易失靈等難題，在電子設備生產制造中偏少應用，較為適用食品類、護膚品、一般原料藥工業生產。

3、施膠型路面又分成聚氨酯涂料和環氧樹脂膠或聚酯樹脂水泥砂漿，平衡膠泥路面，聚氨酯涂料在室內溫度下干躁干固，和金屬材料、混泥土等有優良的粘合力、易與工程施工，具備表面光潔，延展性好，便于清理，耐潮，耐酸堿，抗腐蝕和耐磨損等優勢，在環氧樹脂或聚酯樹脂中添加硬化劑、色漿等，選用鍍層工程施工法或流延試崗法(即水泥自流平)或平衡膠泥工程施工法，具備工程施工便捷，抗腐蝕，耐潮，沖擊韌性好，抗沖擊，表層清潔美觀大方，若加上抗靜電原材料，導電率能好等優勢，是現階段最常見在凈化車間的路面。

4、金屬材料隔珊自然通風木地板用以豎直單項工程流潔凈車間做為送風格珊應用，通常選用多孔板，由若干意見主題活動的模塊破孔拼湊而成，配備于相對的支撐點構造上，多孔板的總數、打孔率和安裝部位應依據單項工程流凈化車間的氣旋速率、排風量明確，一般多孔板的打孔率約為6%-40%，關鍵適用電子器件工業生產，精密模具制造工業生產，航宇工業生產的高級別凈化車間。

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