制藥的要求是非常嚴格的，因為一旦出現問題后果將是非常重要，因此在制藥過程中對廠房潔凈的環境要求就相當高，具體制藥凈化廠房怎么樣呢？下面中凈環境為您詳細介紹。

制藥潔凈廠房空氣凈化怎么樣？

一、空氣過濾技術性與運用

1.層流型凈化技術性。

2.非層流型凈化技術性。

二、凈化等級劃分及應用領域

1.凈化室（區）的空氣潔凈度等級的區劃

潔凈級別細顆粒物較大容許數/m3微生物菌種較大容許數

≥0.5μm≤5μm浮游菌/m3地基沉降菌/皿

100級3500051

10000級35000020001003

100000級35000002000050010

300000級1050000060000— —15

2.不一樣潔凈度等級凈化室（區）應用領域

100級的凈化室（區）適用：

1）最后過濾除菌的無菌檢測藥物：大空間注射劑（≥50ml）的灌封。

2）非最后過濾除菌的無菌檢測藥物：罐裝前不需除菌濾過的藥水的配置；注射液的灌封、包裝和壓塞；立即觸碰藥物的包裝用品最后解決后的曝露自然環境。

10000級的凈化室（區）適用：

1）最后過濾除菌的無菌檢測藥物：注射劑的稀配、濾過；小容積注射液的灌封；立即觸碰藥物的包裝用品最后解決。

2）非最后過濾除菌的無菌檢測藥物：罐裝前需除菌濾過的藥水的配置。

3）別的無菌檢測藥物：供眼角膜外傷或手術治療用滴眼劑的配置和罐裝。

100000級的凈化室（區）適用：

1）最后過濾除菌的無菌檢測藥物：注射液濃配或選用密閉式系統軟件的稀配。

2）非最后過濾除菌的無菌檢測藥物：軋蓋，立即觸碰藥物的包裝用品最后一次精洗的最少規定。

3）非無菌檢測藥物：非最后過濾除菌原漿、油類體藥物的曝露工藝流程；淺層機構外傷外敷藥物、眼用藥物的曝露工藝流程；除十二指腸服藥外的腔道服藥的曝露工藝流程。

300000級的凈化室（區）適用：

最后過濾除菌原漿、油類體藥物的曝露工藝流程；內服固態藥物的曝露工藝流程；外皮外敷藥物的曝露工藝流程；十二指腸服藥的曝露工藝流程。

以上就是深圳中凈環境關于“制藥潔凈廠房空氣凈化技術”的詳細分享介紹，希望能對您有所幫助。制藥凈化車間也是分等級的，可根據自己的需求來選擇合適的等級廠房。

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